麵料的這些抗皺整理技（jì）術
紡織人你（nǐ）都了解（jiě）嗎？
二十一世紀以來,免燙整理由於適應市場需求,要開發高支薄型襯衫麵料,在傳統軋烘焙工藝基礎上,陸續開發一些新工藝技術。潮交聯是纖維素纖（xiān）維在部分膨化狀態(即織物上含有一定水份的（de）情況)下,低溫時（shí）免燙（tàng）整理劑與纖維素（sù）發（fā）生交聯反應的整理工藝。潮交聯工（gōng）藝能賦予棉織物較好濕抗（kàng）皺性,中等（děng）水平的幹抗（kàng）皺性,而其（qí）免燙等級較高（gāo）；同時,整理後耐磨性和強力損傷較少,近年來在襯衫麵料等薄型高端（duān）產品方麵的應用,已受到業界同仁們的青睞。但潮交（jiāo）聯有工藝流程長,生產效率低(間歇式（shì）),工藝（yì）難（nán）以控製等（děng）方麵（miàn）的缺點。由於潮交聯工藝生產（chǎn）中應用（yòng）日益增多,一種連續化新工藝也已問世。溫和焙（bèi）烘工藝,最（zuì）早是作為前(予)焙烘耐久壓燙（tàng）(PP)整理工藝的一種改良工藝,目的是改善傳統工（gōng）藝的高溫焙烘時纖維在（zài）幹癟狀態下（xià）交聯,以祈改進交聯（lián）的分布和提高濕抗皺性,其主要（yào）原理采用較強的催化劑,從而使交聯能在較低溫度(一般為100～120℃,不超過130℃)下完成。目前,此工藝己成功（gōng）地用於高檔薄型全棉免燙襯衫麵料和床上用紡織品生產,並有人認為（wéi）：溫和焙烘工藝可能是取代潮交聯工藝最有力的侯選對（duì）象。著名的巴斯夫公司還（hái）以（yǐ）“Advanced Performanes Finishing”(簡稱（chēng）AP粘理工藝)申請（qǐng）了zhuanli。溫和焙烘（hōng）工藝的工藝流程（chéng）和所用設備與常規傳統軋烘焙（bèi）完（wán）全（quán）一樣（yàng）,隻是（shì）工藝技術參數不同而已（yǐ）。據稱：是幹交（jiāo）聯（lián）達到了潮交聯整（zhěng）理效果（guǒ）的途徑,其優點如下：(1)工藝簡單、操作方便（biàn）、控（kòng）製容易（yì）；(5)織物的釋放甲醛達到環（huán）保要求(<75ppm)；
(7)似乎對所有的（de）染料和螢光增白劑無明顯影響。經（jīng）過數（shù）十年來不斷改進,吸氯泛黃（huáng）和氯損（sǔn）問題已解決,釋放甲醉量達到環保標準要求已不成問題。隻有要（yào）獲得一定免燙性能必須付出一（yī）定程度的強力和耐磨性能的下降,尚無（wú）妥然的補（bǔ）償法。盡管在正（zhèng）常情況下,其中大部（bù）分是交聯造成的（de）強力損傷是暫時性的,而小部分可能是高溫和（hé）酸性造成的YongJiu性損傷。試穿結（jié）果表明：免燙整理棉織物在服用和洗滌過程中,抗（kàng）皺性會逐漸地有所下降的,但同時強力（lì）會逐步上升：經若幹次洗滌後,甚至可能超過經（jīng）同樣穿著（zhe）的未整理的棉織物（wù）。求實證明,正常免燙整（zhěng）理棉織物不會影響實際穿著性能已是不爭的事實。可是,降低免燙整理的強（qiáng）力損傷（shāng）和提高耐磨性（xìng）仍是（shì）化學整理科技（jì）人員不懈努力的（de）目標。2005年美國棉花公司稱：用一（yī）種新方法生產的棉耐久（jiǔ）壓燙整（zhěng）理產品“強韌棉”(Tough Cotton),其（qí）特點是（shì）織物更（gèng）堅牢、更耐使用,引起世界同（tóng）仁（rén）的關注（zhù）。按介紹其工藝流程為傳統的軋烘焙工藝,僅其浸軋液組成與傳（chuán）統浸軋液不同。抗皺整理（lǐ）自發明以來,一直是與交聯劑的品種開發結伴同行的,而紡織化學整理的科研人員是始終不渝地尋找更合適的交聯劑和建立它們與纖維素纖維最優化的處理條件,以祈獲得更好的抗（kàng）皺性能；同時,不遺餘（yú）力也選用精（jīng）細（xì）化工產品的柔軟劑、潤滑劑、彈（dàn）性體等作為抗皺整理的添加劑,來增進整理（lǐ）效果和清除一些（xiē）不良的（de）副作用,諸如手感粗（cū）糙、強力和耐磨性下降等弊端（duān）,不（bú）斷提高防皺整理（lǐ）織（zhī）物（wù）的實物水平（píng）。
