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花邊染色,原來有這麽多道道!

2024-05-30 09:55:30

花(huā)邊在紡織服裝上的應用廣泛(fàn),花邊原材料、樣式、設計和風格等也發生了翻天覆地的變化,從(cóng)無彈花邊發展到彈(dàn)力花邊;從單一纖維發展到多(duō)種(zhǒng)纖維;特別在色彩設計上,從單調的一元色(sè)逐(zhú)漸傾向於三色多種搭配(pèi)的多元風格;而染色工藝是決定花邊美觀性(xìng)與實用性的重(chóng)要因素,其過程是一個複雜且具有技巧性的工程,我們從花邊使用(yòng)的原材料、染色用染化料(liào)、染色方法及花邊染色實例來(lái)分(fèn)析(xī)花邊染色的工藝流程及生產中的注意(yì)事項,提升企(qǐ)業生產品質和高檔次花邊。


01
花邊使用的原料



1、常見花邊的種類


花邊(biān)種類(lèi)多樣,其中(zhōng)有單一的原料組成,如:純錦綸無彈花邊,錦(jǐn)綸彈力花邊,純滌綸無彈花邊,純滌綸彈力花(huā)邊。


同時也有兩(liǎng)種原料的巧妙搭配的花邊,如:滌綸組合錦綸(lún)彈力花邊,錦綸組合人造絲彈力花邊,前兩種多適合大眾風格的花邊產品。


而針對高(gāo)檔次和(hé)品牌花邊產(chǎn)品,其原料通常是由三種(zhǒng)或三種以上的原(yuán)料所組成,以形成不同(tóng)的色彩或質感的奢華花邊;如滌(dí)綸、錦綸、人造絲組(zǔ)合的三色彈力(lì)花邊,這(zhè)些由多種原料組成的花邊再同時植入七彩絲,金銀絲等特(tè)殊原料的彈力花邊,可形成多色的創意花邊。


2、花(huā)邊生產主要原料及其特(tè)征


市場上常見的花邊,其原料大致有(yǒu)以下幾種:錦綸、滌(dí)綸、天然纖維棉、再生(shēng)纖維粘膠絲、氨綸等在花邊生產中的應用都很(hěn)廣泛。


錦綸:錦綸又稱尼龍,具有高強度、耐磨性好和較高(gāo)彈(dàn)性等優點(diǎn),首先由美(měi)國杜邦公司於1939年開始工業化生產;我國早期多以煤焦油,相繼以石油的裂解產物先製成單體,然後通過聚合或縮聚反應製成纖(xiān)維高分子物,再經(jīng)紡絲和(hé)後處(chù)理加工(gōng)製成纖維。


錦(jǐn)綸大分子上(shàng)含有極性的酰胺基和非極性的亞甲基,因此具有中等的吸濕性,大分子兩端(duān)含有氨基和(hé)羧基,在酸性介質中帶有陽電荷,可用酸性染料染色


錦綸6得色量比錦(jǐn)綸66要濃得多,在常溫下對酸(suān)和氧化劑穩定性較差,對堿及氨水(shuǐ)比(bǐ)較穩定;另外,其(qí)耐光性較差,長時間照(zhào)時,會引起大分子鏈斷裂,溫度(dù)下降(jiàng),顏色泛黃,考慮到生產花(huā)邊(biān)時(shí)對紗線的(de)拉伸力和強度等方麵的要求比較高,相比較其它纖維,錦綸也成為花邊的重要生(shēng)產原料之一。


滌(dí)綸:英國化學家製出聚對苯二甲酸乙二醇酯纖(xiān)維,並於1949後投產(chǎn),稱之為特解綸,我國則稱為滌綸,滌綸的熱穩(wěn)定性在幾種主要的合成纖(xiān)維中(zhōng)是Zui好的,其化學(xué)穩定性與其(qí)化學(xué)結構有(yǒu)關,在分子鏈中,苯環和亞甲基均較穩定(dìng),而結構中存在的酯基則是WeiYi能起化學反應的基團,滌綸在堿的作用下發生水解,水解程度隨堿的(de)種類、濃度、溫度及時間而不同,滌綸(lún)耐酸性良好(hǎo),對氧化劑和還原劑穩定性亦很高。


由於滌綸分子鏈緊(jǐn)密,無特定染色基團,極性較小(xiǎo),缺乏親(qīn)水(shuǐ)性,在水中膨化程度低,所以染色較為困難,易染性較差;這是由於在滌綸的曲折長(zhǎng)鏈分子間沒有可容納染料分子的空間,因此染料分子不易(yì)進入纖維(wéi)。


現一般采用分散染料染色,染色方法(fǎ)有:載體染色法、高(gāo)溫高壓染色(sè)法和熱熔(róng)染色法(fǎ)等。因滌綸(lún)初始模量較(jiào)高,延伸性、回彈性較差,穿著過程(chéng)中產生的折痕難以消除,因此,在商檔婦女內衣花邊(biān)中大都作為包邊線被使用,由於滌綸的(de)舒(shū)適性較差,不適合使用在貼身(shēn)穿著的花邊上,但是可使用在一些裝飾(shì)服裝的外用花邊上,用滌綸為主原料生產的花邊比較挺括,成本較低,適合用在外穿的服裝上,起到點(diǎn)綴的作(zuò)用。


棉纖(xiān)維具有吸濕、透(tòu)氣、柔軟舒適的特性是理想的花邊原料,棉纖維經過後整理,增強其張力和強度(dù),可用於花邊的多種(zhǒng)花式組織。


人造絲:粘膠纖維是人造纖(xiān)維中最主要的品種(zhǒng),原料豐富和性能優良(liáng),特別是吸溫和透氣性方麵,目前沒有一種合成纖維(wéi)能(néng)與之媲美。


由於生產過程(chéng)中受(shòu)到氧化作用,纖維(wéi)素中羧基和醛基(jī)較高。其濕溫(wēn)度隻有幹(gàn)溫度的50%左(zuǒ)右,一般來講,其染(rǎn)色性能方麵(miàn),與棉纖維(wéi)相似,上染棉纖維的染料,均可用來染(rǎn)粘膠纖維,並(bìng)可獲(huò)得鮮豔(yàn)的色澤,低溫短時間染色,其得色比棉淺;高溫長時間染色(sè)則比棉深,花邊染色方麵(miàn)現主要使用活性染料和(hé)直接染料。粘膠絲吸(xī)濕性和透氣能很好,手感光滑柔軟,但是彈性回複性差(chà)容易起皺,因此粘(zhān)膠絲常用(yòng)於襯(chèn)緯組織。


02
花邊染色染化料(liào)



使用不同原料生產花邊,其染色所需染(rǎn)化料及染色條件是具有明顯差異的。對大多數印染工作者而(ér)言,在(zài)日常生活中所使用染花邊的染料主要有酸性染(rǎn)料,分散染(rǎn)料,活性(xìng)染料、直接染料等。而(ér)各種染料的(de)染(rǎn)色原理、各個染色工序注(zhù)意事項(xiàng)以及所適用的紡織原料是(shì)染色時的關鍵所在(zài)及實踐重點。


1、酸性染料


酸性染料主要用於錦綸染色,酸性染料染色時,染料在染液(yè)中電離(lí)成D-SO3-和Na+,錦綸纖維含有一定數量的氨基和羧基(一般羧基多於(yú)氨基(jī)),因此具有兩性性質,當加入醋酸或硫酸(suān)後,氨基結合氫離子而使纖維(wéi)帶上正電荷,因而能吸到染料負離子上染,纖(xiān)維中的氨離子可與D-SO3-的離子鍵結合。


同時,纖維染(rǎn)料間也存在著範德(dé)華力和氫鍵的作用(yòng),當染浴(yù)酸性較強時,纖維中的氨離子數量增多,離子鍵起主要作用,當染浴酸(suān)性較弱時,範德華力和(hé)氫鍵起(qǐ)主要作用;染液的pH值,染色溫度和時間均(jun1)對染色效(xiào)果(guǒ)有一定影(yǐng)響,pH值越低,纖維上(shàng)氨離(lí)子越多,對染料陰離子吸引力則越大,因此加酸有明顯(xiǎn)的促染作用,實際生產中一般采用醋酸(suān)和硫酸銨為主,溫度(dù)升高,染(rǎn)料在染液中的聚集程度下(xià)降,同時纖維膨化程度提高,染料在纖維表麵的吸附和向纖維內部擴散的速度加快;所以要根據染料的聚集傾向大小和(hé)擴散性(xìng)、移染(rǎn)性能高低(dī)來控製合適的(de)始染溫度,升溫速率和染色時間(jiān),才能達到染勻染透的目的(de)。


2、分散染料


分散染料相對分子量小,結(jié)構較簡單,不含水(shuǐ)溶(róng)性基團,是疏水性較強的非(fēi)離(lí)子(zǐ)型染(rǎn)料,染色時依靠分散劑的作用(yòng)以微(wēi)小(xiǎo)顆粒狀均勻分(fèn)散在染液中。


分散染料染色特點是色澤鮮豔,耐洗色牢度優良,用途廣泛(fàn),因分散染(rǎn)料難溶於水(shuǐ),所以絕大多數(shù)染料是借(jiè)助分散劑的(de)作用,以小晶體顆粒分散在水中,隻有溶解了的(de)染料分子才能進(jìn)入滌綸縫隙,在纖維(wéi)內部(bù)進(jìn)行擴散(sàn)而著染,分散染料的溶解(jiě)度(dù)隨溫度升高(gāo)而提高,超過100℃時更明顯,分散染料對含滌綸的花(huā)邊進行染色一(yī)般采用高(gāo)溫高壓染色,染色時已溶(róng)解的染料分子到達纖維表麵,被纖維表麵(miàn)吸附,並在(zài)高溫下向纖維內部擴散,隨著染液中染(rǎn)料單分子被吸附、染液中染料(liào)顆粒不斷溶解,分散到膠束中的染料不斷釋放出來,不斷提供單分子染料(liào),再吸附,擴散,染色後,隨溫(wēn)度的降低,纖維分子鏈段停止運動,自由體積(jī)縮小,染料與纖(xiān)維分子間以範德華(huá)力,氫鍵以及(jí)由於機(jī)械作用等固著(zhe)於纖(xiān)維上。


同時,分散(sàn)染料也可染錦綸,但濕處理牢度差;分散染料是(shì)最適合染氨綸的一類染料,特別是聚酯型氨綸,它與分散染料分子可建立較強的分子間作用力,還可形成少(shǎo)量H鍵結合(hé)。雖然氨綸的軟、硬鏈段的(de)微結構(gòu)使分散染料容易上染,但同時也容易解吸,分(fèn)散染(rǎn)料容易進入纖維內部,但與氨綸的軟鏈段分(fèn)子很難建立較強的結(jié)合(hé)。


3、活性染料


活性染料是一類在化學結構上帶有(yǒu)反應(yīng)性基團的水溶性染料,該反(fǎn)應基團通稱為活性基團,在染色過程中,染料結構上(shàng)的活性基團能與纖維素纖維上的羥基,錦綸纖維上的氨基(jī)等發生化學反應,形成共價鍵,使染料成為纖維大分子(zǐ)上的一部分。


03
染色方法



合理的染色方(fāng)法是花邊染色(sè)工(gōng)藝順利進行的必要保障(zhàng),是企業效率與產品(pǐn)質量的關鍵,不同(tóng)原料及不同類別(bié)的(de)花邊,其染色染(rǎn)劑成分及比例必須嚴格把握的。


1、單一原料的花邊染色(sè)


1.1純錦綸(lún)無彈花邊染色

酸性染料 X%

勻染劑 0.5~1g/L

(NH4)2SO4或(huò)HAC 0.5~1.5g/L,100℃×30′

深色則固色處理:

固色劑 2~3g/L,70℃×20′。


1.2純錦綸彈力花邊染色

酸性染料 X%

勻染劑(jì) 0.5~1g/L,

中(zhōng)深色另加分散染料 0.02%~0.1%

(NH4)2SO4或HAC 0.5~1.5g/L,100℃×30min,

深色則(zé)固色處理:

固色劑2~3g/L,70℃×20min。


1.3純滌綸無彈花邊(biān)染色

分散(sàn)染料 X%

勻染劑 0.5~1g/L

擴散劑NNO 2~5g/L,130℃×60min


1.4純滌綸彈力花邊染色

分散染料 X%

勻染劑 0.5~1g/L

120℃~130℃×60min,

若牢度要求高,則用還原劑還原清(qīng)洗100℃×20min處理


2、含雙(shuāng)原料的花(huā)邊染色


2.1錦(jǐn)綸+人造絲花邊

活性染料 X%,

純堿 mg/L

元明粉 mg/L 80℃×60min,

固色劑固色處理,固(gù)色劑2~3g/L,皂洗處理,皂洗(xǐ)劑0.5~2g/L;染好人造絲後,同純錦綸彈力花(huā)邊染色再染錦綸


2.2滌綸+錦綸彈力花(huā)邊

同滌(dí)綸彈力花邊染色方法染色,盡可能(néng)剝除錦綸(lún)上(shàng)的分散染料,染完滌(dí)綸後,同錦綸彈力花邊染(rǎn)色(sè)方法對錦綸彈力花邊染色。


3、含三原料的花邊染色


常規的三種原料的(de)花邊采用的染色方法有兩種:Di一種是牢度較差,分(fèn)散染料、直接染料、酸性染料加元明(míng)粉,高溫勻染劑130℃染色,後加硫銨和(hé)冰醋酸;


另一種染色方法比較普通,牢度較好,但工(gōng)藝時間長,先加分散染料染滌綸,高溫勻染料130℃染色,再加活性染料染人造絲,染(rǎn)色過程中加純堿(jiǎn),元明粉促染,80℃染色,最後再加酸性染料染錦綸(lún),染錦綸時需加勻染劑,冰醋酸和硫酸銨(ǎn)。


如滌綸+錦綸+人造絲彈(dàn)力花邊:同滌綸彈力花(huā)邊染色方法染色先染滌綸,同錦綸+人造絲花邊染色方法染色(sè)染完棉後再染錦綸。


此外,如果花邊中有(yǒu)特殊材質如:七彩絲、金銀絲等,則在染色過程(chéng)中應考慮這些特殊材質的性能,七(qī)彩絲不能被汙染,金銀絲不能掉色,應適當(dāng)注意染色的pH值等(děng),對染色溫度應在工藝上稍作調整即可(kě)。


04
花邊染色實例分析



以實際的花邊生產為例來闡述花邊在整個染色工藝(yì)流(liú)程(chéng)及實(shí)際生產中應注意的(de)事項,在研究時,選用三原(yuán)料(滌綸+錦綸(lún)+人造絲)的(de)花邊為例(lì),此款花邊設計為桔(jú)紅色為滌綸,紫(zǐ)色為人造(zào)絲,灰藍色為錦綸。


染色時,首先用分散染料進(jìn)行染色,分散染料(liào)X%,加高溫勻染劑0.5g/L,130℃×30min,降溫(wēn)後剪樣對色,若顏色不OK,通過追加染料按(àn)相同方法操作(zuò),直至滌綸顏色達到客戶要求,待上述操作全(quán)部完成(chéng)後,水洗,還原清洗;


此(cǐ)後,繼續對棉纖維進行染色(sè),活性染料X%,純堿10~35g/L,元明粉(fěn)20~80g/L(注:純堿,元(yuán)明粉根據實際染料用量不同而選擇相應濃度),為防止錦綸沾色,一般先加純堿(jiǎn),再加元明粉運轉20min後再(zài)加活性染料染色,80℃×60 min(注:保(bǎo)溫時間(jiān)隨染料用量不同而選擇相應(yīng)的保溫時間),若顏色(sè)不OK,按(àn)上(shàng)述方法再操作(zuò),直至顏色達(dá)到客戶要求,待(dài)上(shàng)述操作完(wán)成後,先水洗再皂洗:皂(zào)洗(xǐ)劑0.5~2g/L,100℃×10min(顏色深淺選擇相應的濃度和保溫時間)皂洗後要水洗幹(gàn)淨;


最後染錦綸:酸性染(rǎn)料X%,酸性勻染劑0.5g/L,硫酸銨1g/L,100℃×30min,即可(kě)剪樣對色,若顏色不OK,則按上述方法再操作,待上述操作全部完成後,若錦綸顏色(sè)淺,則水洗幹淨後出布即可,若錦綸為深(shēn)色,則須作後處理:固色劑3g/L,75℃×30min,水洗(xǐ)幹淨即可。



在該花邊整個染色過程中要注(zhù)意的事項主要(yào)有以下幾點:

1.不同染料要按照(zhào)其合理的適用方法配製,化料,防止(zhǐ)色點、色跡等異常出現,並盡量防止染料水解(jiě)。

2.在整個不同染(rǎn)色階(jiē)段要防止色花現象的產生,對(duì)染料、助劑需要進行合理使用,這與染色工藝製定則是息息相關。

3.若花邊中再加(jiā)入其它新的材質,我們應根據新材(cái)質的性能來製定合理的工藝,例如:加金屬絲、七彩絲則要考慮其耐酸堿,耐高溫的(de)程度(dù)而製定合(hé)理的工藝。

05
編後語



花邊作(zuò)為現代服裝業中主要的裝飾麵料,以其地組織結構豐富多變、花型清晰、層次分叫、效應突出、外(wài)觀更為吸引人。染色工藝的控製是花邊質量的關鍵,在實際生產(chǎn)中,應對花邊的材質加以分類,綜合考慮(lǜ),利用基本原理來製定合理的染色工(gōng)藝,以有力的技術指(zhǐ)導為企業提升品質。


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