染色過程中經常遇（yù）到的（de）染色色差、色條色花（huā）、色光重現性、染化料助（zhù）劑優（yōu）選、染色白斑、漂練段爛棉斑、褶子、堿斑、黃斑、堿泥、蠟條、燒（shāo）毛褶子、履帶印等疵點。遇（yù）到這類疵點如何在技術層麵進行處理?在生產中如何預防、處理解決這類疵點，從而提高（gāo）染（rǎn）色布的產品（pǐn）質量和一（yī）次（cì）染色成功率，達到節（jiē）能（néng）降耗的目的?
如何提高一次試色成功率?
如果是經常（cháng）生產的返單顏色，前處（chù）理工藝要穩定（dìng）一致（zhì），才能確（què）保每（měi）次生產的半成品毛效、白度、pH值一致。並且每次染色前化驗室要（yào）進行符樣，所用不同批（pī）次的染化料要打小樣來對（duì）比。如果都沒問題一次試（shì）色成功率就會（huì）高，甚至可以不試色正常生產(注意染色生產工藝、機台一致)。
如（rú）果生產新顏色，化驗室則要打小樣（yàng）確認（rèn），並且染色前要符樣，ZuiHao不同打樣員同時符樣，如果兩（liǎng）人（rén）所打樣處方一致那麽DiYi處方就接近，一次試色成功率就會高。
所用染化料（liào）產地、力分要確定，不宜經（jīng）常更換染（rǎn）化料產地。因為各個廠家染料質量、色光穩定性、添加劑、生產工藝等存在差異，使用不同廠（chǎng）家（jiā）染料會使返單DiYi處方差（chà）距較大，影響（xiǎng）試（shì）色一次成功率（lǜ）。
怎樣處理染色布褶子?
漂練褶（zhě）子多見（jiàn）於高支高密滌棉織物和純棉薄織（zhī）物，生產中因（yīn）用（yòng）水硬度大，蒸洗時易形成水垢易粘附在導布輥上，長時間生產會形成水垢溝痕，使導布輥不平整，織物便容易（yì）起褶子。生產中一旦發現有褶子應及時擦車清理，染色時發現半成品有（yǒu）褶子，則應采用合理工藝回修。
下麵介紹幾種褶子回修處理方法（fǎ）：
漂練來布若為不平（píng）整暫時性折痕或絲光（guāng）烘幹褶子，若比較輕則直接染色，不要考慮對染色影響，若比較重（chóng）隻要（yào）預定型即可染色生產。
漂練（liàn）來布若有明顯褶子，沒（méi）有（yǒu）形成織物損傷染色打底下機是（shì）黑褶子，若褶子形成織物損傷則打底（dǐ）下機是一道白褶子印。對這種褶（zhě）子，采（cǎi）用高溫超幅拉寬再絲光進行回修。
漂練來布若是死褶子嚴重，且布麵上折痕已經形成極光印，這種（zhǒng）褶（zhě）子比較難以處理，隻能將來布進行高溫超幅拉寬後再進行輕磨毛（máo）工藝（yì），將折痕極光印磨平，然後重新煮漂，使損傷織物纖維膨化修複，最後經高濃度堿絲光處理將折痕拉平。
對於（yú）褶子的回修首先要準確（què）判斷褶子的成因，不同褶子處理預防方法不同，以（yǐ）避免不（bú）必要工（gōng）藝造成浪費。例如絲光烘幹褶子比較好（hǎo）發現（xiàn），發現後要及時處理（lǐ），不要把問題留到染色前再去（qù）定型（xíng）。若烘幹褶子不好處理可以在絲光落布時打軸，這樣將（jiāng）烘幹折打平展用落布餘溫將（jiāng）褶子燙平，這樣就可以節省染色前定型了。
如何處理燒毛褶子?
在染色時浸軋染液後（hòu）布（bù）麵上有雙（shuāng）道或多道的黑褶子，並且黑褶子旁邊有（yǒu）毛茸茸的白毛條（tiáo），這種褶子就是燒毛褶子。這種褶子焙烘後會顯現起一道道白印，等（děng）到還原顯色後為一道（dào）道深黑褶子。燒毛褶子（zǐ）是由於燒毛時布麵不平整，經過火口（kǒu）時布麵起褶子，火口溫度（dù）高將形成褶子的地方燙傷所形成的，由於折痕裏麵燒（shāo）不到，所以黑褶子旁邊留（liú）有白毛條（tiáo）。
預（yù）防燒毛褶子（zǐ）首先燒毛時不能出褶子，並（bìng）根據不同織物製定合理的生（shēng）產工藝，對於（yú）厚織物應先堆或煮後再燒毛，使燒毛（máo）進布平展（zhǎn），減少燒毛趕褶子（zǐ）的可能性。再者就是燒毛采用濕（shī）落（luò）布，以防（fáng）止落布溫（wēn）度高，加劇褶子的形成。
如果染色時發現有燒毛褶子，一定要進行前處理回修後再染色，一旦冒然開車（chē），生產染色後（hòu）黑褶（zhě）子將無（wú）法處理。前處理回（huí）修燒毛褶子的方法（fǎ）很簡單，隻要高溫定型將布麵拉平展再燒毛，然（rán）後低堿絲光即可消除燒毛（máo）褶子。
